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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

鈦合金具有極好的韌性和卓越的抗腐蝕性能，在目前，其的應(yīng)用領(lǐng)域十分的廣泛;但是，在鈦合金零件的車削加工中卻有一定的困難，令大多數(shù)行業(yè)人士望而生畏，他們認(rèn)為，鈦合金的超級(jí)性能大大削弱了其可加工的“能力”，使其切削加工極具挑戰(zhàn)性。

各種鈦合金呈現(xiàn)出各不相同的切削性能。有人認(rèn)為，加工一個(gè)Ti6Al4V工件所需的時(shí)間通常是加工一個(gè)鋼件的三倍;而有人說，濰坊零部件加工，加工一個(gè)Ti5553難加工β牌號(hào)工件所需的時(shí)間則是加工一個(gè)Ti6Al4V工件的兩倍。

鈦合金零件加工在切削過程中的特點(diǎn)

鈦合金具有抗蝕性好，零部件加工公司，強(qiáng)度高，使機(jī)械性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，因此也是飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)作為理想的制造材料;但其在切削過程中有幾個(gè)方面卻是我們需要注意的，下面小編就來給大家進(jìn)行詳細(xì)講述：

般合金鋼的加工均不采用順銑，零部件加工廠，因機(jī)床絲杠、螺母間隙的影響，順銑時(shí)，零部件加工哪家好，銑刀作用在工件上，在進(jìn)給方向上的分力與進(jìn)給方向相同，易使工件臺(tái)產(chǎn)生間隙性竄動(dòng)，造成打刀。對(duì)順銑而言，刀齒一開始切入就碰到硬皮而導(dǎo)致刀具破損。